主营介绍

运营业务数据

最新公告日期:2018-05-14 
业务名称 2017-12-31 2016-12-31 2015-12-31
网络设备产量(个) 2.02亿 1.91亿 2.19亿
网络设备销量(个) 2.02亿 1.91亿 2.19亿
电信设备销量(个) 566.50万 812.65万 641.07万
电信设备产量(个) 566.50万 812.65万 641.07万
通信网络设备高精密机构件销量(个) 5.67亿 5.14亿 5.35亿
通信网络设备高精密机构件产量(个) 5.52亿 5.02亿 5.51亿
服务器销量(个) 1985.25万 1889.76万 1806.09万
服务器产量(个) 1970.39万 1903.37万 1779.56万
存储设备销量(个) 433.07万 636.09万 780.60万
存储设备产量(个) 437.40万 623.37万 780.60万
云服务设备高精密机构件销量(个) 93.53万 98.99万 136.79万
云服务设备高精密机构件产量(个) 91.66万 99.98万 135.42万
精密工具销量(个) 785.21万 290.01万 308.25万
精密工具产量(个) 862.87万 315.22万 335.06万
工业机器人销量(个) 3500.00 3700.00 6100.00
工业机器人产量(个) 3500.00 3800.00 6600.00

董事会经营评述

  一、经营情况的讨论与分析  2018年上半年,公司坚持以工业互联网驱动的智能制造赋能战略推进为中心,以"大数据+平台"创新为驱动,根据中长期战略规划,继续加大研发投入,推进内部的"提质、增效、降本、减存"、逐步赋能外部中小企业。  报告期内,公司实现营业总收入1,589.94亿元,比上年同期增长16.29%;实现归属于上市公司股东的净利润54.44亿元,比上年同期增长2.24%。  1、传统业务持续走强,新型业务加速布局  报告期内公司通讯网络设备、云服务设备,均保持快速增长;以机器人及精密工具为主的科技服务,持续投入研发和内部使用,并扩大产业研发,全面布局其他相关领域。其中,通讯网络设备... 查看全部▼

  一、经营情况的讨论与分析
  2018年上半年,公司坚持以工业互联网驱动的智能制造赋能战略推进为中心,以"大数据+平台"创新为驱动,根据中长期战略规划,继续加大研发投入,推进内部的"提质、增效、降本、减存"、逐步赋能外部中小企业。
  报告期内,公司实现营业总收入1,589.94亿元,比上年同期增长16.29%;实现归属于上市公司股东的净利润54.44亿元,比上年同期增长2.24%。
  1、传统业务持续走强,新型业务加速布局
  报告期内公司通讯网络设备、云服务设备,均保持快速增长;以机器人及精密工具为主的科技服务,持续投入研发和内部使用,并扩大产业研发,全面布局其他相关领域。其中,通讯网络设备业务实现营业收入920.17亿元,比上年同期增长28%;云服务设备业务实现营业收入663.05亿元,比上年同期增长21%。
  2、持续推进内部工业互联网应用改造,实现提升效率、降低成本
  公司持续加大研发费用投入,推进工业互联网应用改造。公司自主研发及搭建的BEACON平台,实现了数据采集和集成、边缘计算和云计算,在提质增效、降本减存、提升产品良率的同时,实现了通讯网络设备机构件的营收与毛利的双提升,也奠定了公司将业务领域扩展延伸至大数据分析及人工智能应用的技术基础。根据BEACON平台在公司内部的实践效果测算,导入BEACON平台的制造BU效率提升30%,良率提升15%,生产周期缩短18%,库存周转天数缩短26%,能耗降低20%。
  报告期内公司在营收提升的情况下,人力成本同比下降11.91%(不含研发人力成本)。
  3、持续推动自主核心技术的研发及应用,打造以高端精密工具为核心的精密制造整体解决方案
  报告期内,公司持续深耕高端精密制造领域的自主研究开发,并运用大数据﹑人工智能及智能制造技朮﹐改造升级精密工具智能制造工厂;运用工业互联网平台"精密工具+云计算、移动终端、物联网、大数据、人工智能、高速网络+机器人"的战略规划,自主研发了高端装备、核心元器件(智能刀把、智能主轴等)智能控制软件系统。实现工厂设备联网、数据采集和智能监控及智能生产预警,智能检测;实现生产计划制定、生产过程控制、产品质量控制、产品溯源、成本管理等的智能化,达到工厂车间的进一步智动化和熄灯作业目标,实现机器与机器之间、机器与人之间,人与人之间的互联互通,实现人员流、物料流、过程流、讯息流、资金流、技术流的贯穿整合。
  公司旗下子公司以高端精密工具为核心产品的精密制造整体服务解决方案,已入选工信部2018年精密工具智能制造试点示范项目,目前正处于公示阶段。主营业务包括高端精密材料、高端精密工具、自主研发纳米复合涂层及高端加工设备等,现已构建起消费性电子产品领域全类型工具制造能力,业务拓展至汽车、航空、轨道交通、医疗、3D玻璃及石墨模具等应用领域。
  4、积极研发、运用工业机器人,持续优化人力配置、提升人力效率,未来全面布局工业机器人应用市场
  工业机器人是面向工业领域的、靠自身动力和控制能力实现各种功能的机器装置,主要用于执行重复度较高或危险度较高的工作。目前,公司在生产过程中工业机器人的使用数量不断增加,一方面将员工从繁复的工作中解放出来,提升了员工的劳动价值;另一方面,也大大减少了员工在作业过程中的危险系数。
  高比例的机器人的使用不仅减少制造过程中的管理成本、提升人力价值,也有助于提升制程弹性、缩短作业时间,是企业实现自动化生产和智能制造的重要保证。
  未来,公司将持续投入研发费用,全面优化和推动工业机器人在制造业中更广泛的运用,并全面布局工业机器人应用市场。
  5、稳步推进工业互联网平台建设,逐步实现赋能中小企业
  国务院发布的《关于深化"互联网+先进制造业"发展工业互联网的指导意见》中指出,工业互联网是以数字化、网络化、智能化为主要特征的新工业革命的关键基础设施,加快其发展有利于加速智能制造发展,更大范围、更高效率、更加精准地优化生产和服务资源配置,促进传统产业转型升级。
  在此过程中,实现智能制造是共同目标,工业互联网平台是基础,工业大数据是发展引擎。
  公司自主研发的工业互联网平台BEACON平台解决方案通过了工业互联网产业联盟(由中国信息通信研究院发起设立)组织的工业互联网平台可信服务评估认证,成为全国第一批获得工业互联网平台可信服务认证的五家平台之一;同时,该平台在工业机理与智能工厂的实践应用入选《2017工业互联网优秀应用案例》。通过BEACON平台,公司将智能传感器与生产设备连接,并通过信息网关和各类型云网设备接入互联网,实现了数据采集和集成、边缘计算和云计算,在提质增效、降本减存、提升产品良率的同时,也奠定了公司将业务领域扩展延伸至大数据分析及人工智能应用的技术基础。
  报告期内,公司积极与各地政府、中小企业协会合作,推广工业互联网应用,作为入选的两家工业互联网平台服务商之一,进入广东省工业互联网产业生态供给资源池名单,助力珠三角中小制造业企业"上云上平台",实现数字化转型,迈向智能制造。

  二、可能面对的风险
  1.行业风险
  (1)行业波动带来的风险
  公司主要从事各类电子设备产品的设计、研发、制造与销售业务,依托于工业互联网为全球知名客户提供智能制造和科技服务解决方案。公司所处的电子产品行业处于高速发展阶段,技术及产品更新迭代速度快,尤其是消费类电子产品的生命周期非常短暂。为适应电子产品行业的波动性特征,行业内主要参与者必须加大研发力度,保持持续创新,不断推出新产品以满足市场需求。如果公司的技术和产品升级更新及生产经营未能及时适应行业的波动特性,公司的经营业绩将可能受到不利影响。
  (2)宏观经济波动带来的风险
  电子产品行业与宏观经济息息相关,受到国际贸易和区域贸易波动的影响。在当前阶段,全球和各地区的经济增长呈现出明显的周期性特点,从而使国际贸易和区域贸易的增长出现波动。如果全球经济发生衰退或宏观环境不景气,将对电子产品行业造成不利影响,进而可能对公司的经营业绩造成直接的影响。
  (3)主要原材料价格波动风险
  公司生产所需的主要原材料为印制电路板(PCB)、零组件、集成电路板(IC)、玻璃、金属材料、塑料等。报告期内,该等主要原材料采购额占公司主营业务成本的比例均超过90%,原材料价格的波动将直接影响公司的毛利率水平。如果未来主要原材料价格持续出现大幅上涨,而公司无法将增加的采购成本及时向下游客户转移,则公司的成本控制和生产预算安排将受到不利影响,公司将面临营业成本上升、毛利率水平下降的风险,进而可能对公司的盈利能力造成不利影响。
  (4)客户集中度较高的风险
  公司的主要客户(按字母排序)包括Amazon、Apple、ARRIS、Cisco、Dell、HPE、华为、联想、NetApp、Nokia、nVidia等,皆为全球知名电子行业品牌公司。凭借业内领先的产品研发、先进制造、品质管控和供应链管理等优势,公司已成功进入主要客户的合格供应商体系,并已与其建立了长期的战略合作伙伴关系。因公司的主要客户均为全球电子设备市场中处于领先地位的品牌商,且全球电子设备品牌商市场集中度较高,公司的主要客户在该市场领域占据较大的市场份额。报告期内,公司对前五名客户的营业收入合计数占当期营业收入的比例为71.85%客户集中度较高。因公司的经营业绩与主要客户经营情况相关性较高,如果未来主要客户的下游需求下降、主要客户的市场份额下降或是竞争地位发生重大变动,或公司与主要客户的合作关系发生变化,公司将面临主要客户订单减少或流失等风险,进而直接影响公司生产经营,对公司的经营业绩造成不利影响。
  (5)下游客户需求变化较快的风险
  公司的主要客户均为各自领域业内龙头企业,为新技术开发者、新产品引领者和新服务业态创造者。随着新技术、新产品和新服务的不断涌现,技术更迭速度加快,产品升级周期缩短,下游客户对公司的技术研发能力、制造工艺、生产周期及产能规模均提出了更高的要求。如果公司不能及时开展前瞻性技术研发、制造工艺改造和产能扩张,未来可能因技术水平落后、产能不足、制造工艺水平及产品更迭周期无法满足下游客户需求而面临流失客户、订单减少的风险,对公司的经营业绩造成不利影响。
  (6)产品价格波动风险
  公司主要产品包括通信网络设备、云服务设备及精密工具和工业机器人。公司产品价格受到原材料价格、市场竞争、下游客户经营状况等因素影响。公司凭借领先的行业地位及与客户长期业务友好合作关系,在产品定价中拥有一定的话语权,能够根据市场情况较为灵活地调节产品价格,保持自身毛利率的稳定。但是,如果未来行业竞争加剧,竞争对手采用低价策略抢占市场份额,公司产品价格将受到不利影响;在未来公司下游客户与公司供需关系发生变化时,公司可能不得不降低产品价格进行销售以保持与客户的长期合作关系。公司未来产品价格波动将可能导致公司毛利率的波动,从而影响公司的盈利能力和经营状况。
  2.经营风险
  (1)业务和子公司管理风险公司系控股型公司,公司主营业务主要由下属子公司负责具体经营,公司主要负责对相关全资及
  控股子公司的投资和管理。截至2018年6月30日,公司的全资及控股境内子公司共32家,全资及控股境外子公司共31家。公司已经建立起较为完善的内部管理和控制体系,在技术开发、安全生产、销售管理、质量控制、财务会计等方面制定了相关管理制度,并制定了《富士康工业互联网股份有限公司子公司管理制度》,能够对下属全资及控股子公司的组织管理、生产经营、内部控制、财务会计、利润分配等方面进行有效管理。
  但因为公司主营业务覆盖面较广、子公司数量较多,随着业务的发展和扩张,子公司数量将可能继续增加,使得公司在采购供应、生产制造、销售服务、物流配送、人力资源、财务会计等方面的管理难度增大。如果公司对全资及控股子公司管理不善,造成相关子公司在业务经营、对外投资等方面出现决策失误,将给公司造成经济损失和经营风险。
  此外,公司的利润主要来源于对子公司的投资所得,现金股利分配的资金主要来源于子公司的现金分红。虽然公司下属全资及控股子公司均为绝对控股的经营实体,其利润分配政策、具体分配方式和分配时间安排等均受公司控制,但若未来相关子公司未能及时、充足地向公司母公司分配利润,将对公司向股东分配现金股利带来不利影响。
  (2)境外经营风险
  公司为配合主要客户的需求,在全球范围内按就近原则布局生产、销售和物流,以快速应对主要客户的产品交货需求,已经建立起了遍布东南亚、北美、欧洲的境外生产销售服务体系。公司在境外开展业务和设立机构需要遵守所在国家和地区的法律法规,且在一定程度上需要依赖境外原材料供应商、技术服务提供商或海外第三方服务机构以保证日常业务经营的有序进行。
  如果境外业务所在国家和地区的法律法规、产业政策或者政治经济环境发生重大变化,或因国际关系紧张、战争、贸易制裁等无法预知的因素或其他不可抗力等情形,可能对公司境外业务的正常开展和持续发展带来潜在不利影响。此外,如果相关境外业务所在国家和地区在外汇管制、股利分配等方面存在限制,相关境外子公司可能存在股利汇出限制风险,进而影响向公司母公司及时分配利润。
  (3)部分原材料采购采取Buy and Sell模式的风险
  报告期内,公司部分原材料采购采用Buy and Sell模式,即客户在采购部分原材料后由其销售给公司,由公司进行加工制造后再向客户销售产成品的业务模式。Buy and Sell模式是国际上电子产品制造行业普遍采用的业务模式,制造企业可在一定程度上规避原材料价格波动带来的风险。但该业务模式下公司的客户和供应商相同,在客户集中度较高的情况下,客户拥有较高的话语权。如果未来客户利用该等业务模式,采取提高原材料销售价格、压低产品价格的措施,将有可能导致公司毛利率水平下降,进而对公司的盈利能力造成不利影响。
  (4)产品质量控制风险公司的主要客户均为全球知名电子行业品牌公司,均致力于不断将创新的技术应用于电子产品进
  而维持其行业技术引领者的地位。为应对不断推陈出新的产品生产所需,公司协助主要客户共同攻克技术难关以提高新产品的良品率。公司具备严格的产品质量控制标准和完善的质量控制体系,但由于相关客户新产品的领先性,可参考的成熟制造经验较少,如果某一类新产品的质量控制方面在短期内出现问题,可能导致客户要求换货、退货、索赔乃至取消合作关系等风险,或因良品率未能及时提高导致生产成本未能较好控制,则均可能对公司的盈利能力造成不利影响。
  (5)租赁物业比例较高风险
  公司生产经营所使用的境内土地房产中,租赁物业的比例较高;公司本次募集资金使用的项目多数由下属境内子公司在其现有厂房中实施,所使用的厂房亦主要系租赁物业。对于部分租赁物业的权属瑕疵,公司已取得了有权主管部门的合规性确认函或出租人的相应承诺,但如果出现租赁合同无效、房产被拆除或发生任何其他影响租赁物业的正常使用的情形,公司的生产经营将面临另行取得替代性生产经营场所的风险,并进而影响公司生产经营的持续稳定开展。
  (6)人才流失风险公司所处行业属于技术密集型行业,经验丰富的管理人员以及优秀的技术研发人才是公司发展的
  重要基础,也是公司竞争优势之一。随着市场竞争加剧,企业之间对人才的争夺将更加激烈。如果关键高级管理人员离职,公司无法在短期内招聘到经验丰富、适应公司文化的管理人员,将对公司持续稳定经营产生不良影响;如果无法招聘或留任具有丰富经验的技术研发人员,则可能影响公司的设计和开发能力,进而影响公司在行业中的领先地位。
  (7)信息泄露风险
  公司在与经营过程中会接触客户的核心技术及新产品、管理模式等方面的保密信息。由于公司的主要客户均为全球知名电子行业品牌公司,其保密意识和保密要求较高。而公司的员工较多,保密工作难度较大,虽然公司已经采取了严格的保密措施,但客户的保密信息仍有可能发生泄漏,导致公司可能面临一定的诉讼或赔偿的风险,并有可能影响与客户长期以来建立的合作关系,进而影响公司的行业声誉和经营情况。
  (8)环境保护风险
  公司的生产过程会产生废水、废气及固体废弃物,需遵守环境保护方面的相关法律法规要求。公司在日常生产经营过程中,积极配合当地环境保护部门履行环保义务,投入大量人力、财力、物力完善环保设施、提高环保能力,并制定了严格的环保制度。但随着国家对环境保护的日益重视,民众环保意识的不断提高,有关国家政策、法律法规的出台可能对公司的生产经营提出更为严格的要求,如果公司未能严格满足环保法规要求乃至发生环境污染事件,则公司将面临受到行政处罚的风险。同时,公司对环保设施不断进行升级改造并逐步引入创新绿色技术,在环境保护方面成本可能大幅提升,并可能未能及时转移给下游客户,则将对公司的盈利水平产生一定影响。
  (9)安全生产风险及员工管理风险
  公司高度重视安全生产,制定了完备的安全生产管理规范,建立了完善的安全生产管理体系。但由于公司的生产工艺复杂,在生产中会使用操作难度高的大型设备、腐蚀性化学品等,存在一定危险性且对操作人员的技术要求较高。如果员工在日常生产中出现操作不当、设备使用失误等意外事故,公司将面临安全生产事故、人员伤亡及财产损失等风险。
  虽然公司通过智能制造和工业机器人等方式不断提高自动化生产水平,公司所处行业目前尚处于劳动力密集型的阶段。公司的部分员工从事工艺复杂、精度要求极高和高频重复的生产操作,且存在部分年轻员工为进城务工人员,面临城市生活及社会环境的较大变化。公司重视对员工的社会责任并在近年来不断加大对员工的健康保护,但如果个别员工在生理心理健康等方面因劳动情况受到不利影响,公司可能面临员工管理方面相应成本支出,公司亦可能面临声誉受到不利影响的风险。
  (10)人力不足或人力成本上升的风险
  随着我国经济的迅速发展,受人口老龄化、经济结构转型、城市生活成本不断提高等多方面因素影响,中国制造业企业在历史上曾出现不同程度的"用工荒",制造业企业通过提高薪酬或其他福利以吸引员工。如果未来持续出现"用工荒"的情况,公司将面临人力不足及产能受限等风险,从而影响公司的盈利能力。
  同时,随着经济社会的高速发展,人力资源及社会保障制度的不断规范和完善,相关人力成本呈现快速上升态势。虽然目前公司正积极投入工业互联网技术以提升生产线的自动化水平、提升生产效率、降低人力成本上升的负面影响,但如果未来生产制造型企业的人力成本呈持续上涨趋势,公司将面临因人力成本持续上升导致的利润下滑的风险。
  (11)技术创新风险公司主要依靠强大的联合开发设计能力以及新产品的快速量产能力持续不断地获得主要客户的订
  单,公司拥有优秀的技术研发团队、经验丰富的生产管理人员和熟练的技术工人队伍。由于公司下游客户的技术升级换代较快,新产品需要相应升级其制造工艺及技术水平,如果公司的制造工艺及技术研发水平滞后于下游客户技术和产品升级换代速度,或技术研发方向与下游客户技术和产品的发展趋势相背离,公司将面临研发资源浪费以及错失市场发展机会的风险,对经营业绩和盈利能力造成不利影响。
  (12)核心技术失密风险公司拥有一批全球领先的具有自主知识产权的核心技术,是公司保持行业竞争优势的关键和核心
  竞争力的体现。公司未来将持续加大研发投入,不断开展技术创新,保持核心竞争力。公司已经建立了较为完善的知识产权保护体系,并与核心员工签署了保密协议,以切实保护自身知识产权。但是,未来仍有可能因个别人员保管不善、工作疏漏、外界窃取等原因导致公司核心技术失密,进而对公司的生产经营产生不利影响。

  三、报告期内核心竞争力分析
  (一)丰富的客户资源及长期稳定的战略合作关系公司的主要客户均为全球知名的电子设备品牌厂商,遴选合格供货商的认证程序严格复杂且历时
  较长。公司通过多年积累,已成功进入众多国际领先品牌客户及互联网增值服务提供商的合格供应商体系,并已与客户建立了长期的战略合作伙伴关系。公司通过深入了解客户需求,深入探索新产品的研发、组装,协助客户缩短产品开发周期;凭借先进的技术、优质的产品和专业的服务满足客户不同产品种类、数量的需要,赢得了客户的长期信任,形成了深入稳定的战略合作关系。
  (二)深厚的技术储备与领先的研发实力公司积极响应国家政策,在新一代电子信息产业领域汇集研发实力,聚焦电子智能制造的前沿技
  术,致力于新产品的研发创新与生产实践。依靠经验丰富、行动高效的研发设计团队,公司能够积极响应客户需求,牢牢把握产品和市场的发展方向。
  公司长期专注于电子设备智能制造关键技术的研发,包括专业模具开发能力、多样化处理技术等。
  在实际生产过程中,部分制作工序相当繁琐,难以全部以自动化方式取代,加工门槛较高。公司的资深研发工程师团队能够根据客户的规格要求自主制定合理制程,设计并开发制程需要的模具、治具、检具、专用设备、自动化生产设备和化学专用药剂;公司不断深化精密成型、机械及化学表面处理、精密切削、精密堆栈及量测等工艺技术,以快速完成复杂的工艺流程设计和制作,达到产品设计要求。
  (三)先进的自动化技术和智能化设备
  为确保生产运营的稳定、高效,公司高度重视智能工厂建设,不断提高智能化、自动化水平。公司各生产基地均设有自动化研发团队,负责自动化设备的开发设计和生产线自动化改造。经过多年研发积累,公司已具备自动化生产设备的软件开发、整机设计及自主生产能力,自主研发并生产了自动化设备,主要包括金属专用数控加工类设备、视觉识别类、激光类自动化检测设备、自动化激光焊接设备、自动化抛光打磨设备、工业机器人等,拥有多个熄灯作业工厂,实现了组装、检测、激光焊接、抛光等主要工艺流程的全自动化生产。
  经过多年的经验积累,公司已形成了深厚的自动化技术储备与领先的研发实力,为不断提高生产效率和产品质量提供有力保障。公司依托技术基础和研发优势,能够更好地顺应行业发展趋势,将业务领域扩展延伸至工业互联网生态圈中的云网层和平台层,为实现向工业互联网平台智能制造的转型升级打下坚实的基础。
  (四)海量的工业数据资源和完善的工业数据存储与分析体系,积极储能工业互联网平台建设公司深植实体经济,基于在电子设备智能制造领域生产制造工艺和流程的丰富经验,积累了海量
  的工业资料。在工业生产网络平台安全、大数据釆集及工业应用创新等方面的行业标准制定中,公司能够积极扮演开创、贡献、分享、开放者的角色。
  国务院发布的《关于深化"互联网+先进制造业"发展工业互联网的指导意见》中指出,工业互联网是以数字化、网络化、智能化为主要特征的新工业革命的关键基础设施,加快其发展有利于加速智能制造发展,更大范围、更高效率、更加精准地优化生产和服务资源分配,促进传统产业转型升级。
  在此过程中,实现智能制造是共同目标,工业互联网平台是基础,工业大数据是发展引擎。
  在工业大数据方面,公司具备全面数据质量管理意识。在生产制造过程中,公司高度重视数据收集方法,通过合理进行数据筛选、优化数据存储方式,以保障数据安全,为实现准确、可靠的资料分析和决策打下了良好基础,为潜在的数据挖掘和应用提供了优质的数据源。该等数据是工业生产过程中价值增值的体现,也是搭建工业互联网生态系统的基石。通过工业数据的分析、决策和应用,公司将进一步提高生产质量、优化生产过程,增强行业竞争力,促进公司在工业互联网智能制造领域的快速发展。
  (五)经验丰富的管理团队,专业化的人才队伍
  公司拥有一支经验丰富的管理团队,核心管理团队成员随公司一同成长,行业积累丰富、忠诚度高,对公司产品的研发、设计、制造有着较为深刻的理解。经验丰富、视野广阔的管理团队使公司得以在全球经济运行周期及电子智能制造行业整体发展趋势方面有敏锐的认知,从而深入理解市场趋势变化、政策变化动向及其对客户需求的影响,迅速调整经营模式、提高决策速度和灵活性以匹配客户需求,带动公司整体业务的快速发展。
  在管理团队的领导下,公司也建立了一套行之有效的经营管理体系,根据不同部门工作职责要求配备专业的管理人才,进行精细化管理,做到职责清晰明确。通过外部引进和内部培养的方式,不断充实生产、技术、营销、管理等各方面中高级人才队伍,完善薪酬激励体系,健全人才队伍培养。同时,公司通过积极引入国际化人才,在全球一体化的管理体系下着力实现全球联动,完善全球化运营。
  (六)稳定的一体化生产作业体系,卓越的质量管理能力
  公司在产品生产中采用一体化生产作业体系,从成品材料设计,模具设计与变更、成型、加工、多样化的表面处理技术、喷涂、组立件等作业程序一体化完成,充分掌握产品时效,确保产品质量。
  公司长期关注并已形成了完善的质量控制体系。从客户需求、设计开发、原材料管理、进料检验、生产计划排配、制程生产管理、出货管理等各方面进行全流程的质量控制,明确规定了质量管理、环境管理及有害物质管理体系等各项要求和内容。目前主要下属公司已经获得ISO9001:2008质量管理体系认证、ISO14001:2004环境管理体系认证及IECQ QC080000:2012有害物质管理体系认证。公司后续将持续提高并改进产品质量控制体系,进一步巩固公司产品良品率较高的突出优势,着力提升盈利能力和综合竞争力。
  (七)领先的垂直整合商业模式和供应链管理能力
  全球网络通信制造服务分为两种模式;一种是以EMS、ODM等为主的电子工程背景模式;另一种是以模具、零组件为主的机械工程背景模式。公司综合两种模式的优势,建立了"电子化、零组件、模块机光电垂直整合服务商业模式"(以下简称eCMMs),eCMMs是机光电垂直整合的软硬件整体解决方案,能够为客户提供机光电一次购足整体解决方案和全球组装交货,以及共同设计、共同开发、全球运筹及售后服务等。
  公司拥有优异的研发设计、精密模具、新产品开发、小量试产、大量量产、全球运筹及工程服务等能力,通过在此基础上强化全球布局,垂直整合设计制造与经营模式,公司形成了全球3C电子行业最短的供应链之一。在该商业模式的运作下,公司能够实现快速量产和更为高效的供应链管理。 收起▲